记者观察网山西10月11日电（权美玲 通讯员 张亚松）潞阳昌泰煤业公司将煤质管理贯穿生产经营全过程，坚持“源头严管、过程精控、数据支撑、服务优化”的思路，构建闭环式煤质管控体系，不断提升产品竞争力，为企业高质量发展注入持续动力。

源头把控，筑牢煤质基础。公司从生产源头入手，完善煤质管理制度，形成“源头控矸、过程控杂、现场控水”的管理格局。结合煤层赋存特点，科学规划采掘布局，优化采煤方案，合理调配厚薄煤层配采比例。通过地质预测预报掌握煤层变化，实施“一面一策”管理，灵活调整坡度与采高，最大限度减少矸石混入，降低含矸率，确保原煤质量稳定可控。同时成立煤质管理领导小组，明确责任分工，对发现问题及时整改闭环，为效益提升奠定坚实基础。

全链条监管，稳定煤质水平。在采掘环节，严格顶板管控与支护质量。针对薄煤层工作面，精确控制采高和截割层位，实时监测倾角变化，减少割矸量；针对厚煤层工作面，采用多轮顺序精准放煤技术，在保证煤质的同时提高回采率。为降低煤流水分，严格执行“开机开水、停机停水”制度，加强设备冷却系统维护，及时清理杂物。通过文明生产教育减少人为因素影响，确保运输系统“淤泥不上带、杂物不入煤、转载不空喷、冲坐不洒带”，从细节处稳定毛煤质量。

精准配煤，对接市场需求。以市场需求为导向，利用数据分析提升产品精准度。严格落实“分装、分储、分运”制度，科学调配不同煤种，避免混储混装。动态监测井下煤样数据，及时分析指标波动原因，针对初采、末采、过构造等特殊阶段制定专项措施。加强职工技能培训，规范采制化全流程操作，建立严格监督机制，确保煤质分析结果准确可靠。

品牌打造，增强竞争优势。建立客户快速响应机制，加强沟通回访，及时解决煤质问题。据用户需求和煤泥特性优化配煤方案，合理配比交叉筛精煤与煤泥，在保证质量的同时提高精煤产率。结合市场反馈持续优化产品结构，提供定制化服务，不断提升用户满意度和品牌竞争力。