记者观察网山西2月27日电（记者 王永霞 通讯员 陈鑫 李浩）今年以来，晋能控股装备制造集团赵庄煤业牢固树立“过紧日子”的思想，将“经营有效益”作为矿井全年重点任务之一，坚持向管理要效益、以创新求突破，通过在井下生产一线做“减法”严控消耗，在地面物资管理做“加法”优化配置，打出经营管控“组合拳”，为矿井高质量发展注入了源源不断的内生动力。

井下做“减法”，向现场管理要效益

成本管控的重点在现场，难点也在现场。赵庄煤业坚持将成本管控的触角延伸至井下每一个工作面，建立常态化井下成本督查机制，进一步拓宽井下成本管理检查人员范围，检查人员从负责全面预算的专职人员，扩大到矿井的全体管理人员，对出现物资浪费的单位和负责人严格责任追究，强化全过程成本控制，切实做到“走到哪里看到哪里、看到哪里抓到哪里”。同时，为盘活井下“沉睡”资产，赵庄煤业组织多部门对井下各盘区巷道进行全覆盖式摸排，通过现场办公、专题协调，将长期积压的生产材料重新分类、鉴定，并按照“就近利用、物尽其用”的原则，在全矿范围内进行调剂使用，有效减少了新品采购支出。

此外，赵庄煤业进一步深化定额管理，将成本指标层层分解，根据年度采掘衔接计划，精准制定各掘进头面、回采工作面的材料消耗定额，实施动态调整与刚性考核，实现了从“花了算”到“算着花”的根本转变，让节约在井下蔚然成风。

地面做“加法”，向流程优化要效益

在紧盯井下物资消耗管理的同时，赵庄煤业以物资供应流程再造为抓手，在计划源头、采购环节和库房管理上持续做“加法”。建立多部门协同审核机制，通过每月定期召开的计划分析会，各归口管理部门不仅要核定计划的合规性，更要通盘考虑现有库存的平衡利用，从源头上遏制无计划采购和重复采购，确保每一分钱都花在刀刃上；深化运用智能化管理系统，物资采购100%实现全流程线上运行，确保从计划制定到结算各个环节清晰可视，在有效提升采购效率的同时，更通过集中采购、年度采购等集约化模式，进一步降低了采购综合成本。

不仅如此，赵庄煤业加大库房优化布局力度，针对偏远井区长期存在的物资转运难题，新建或改造标准化周转库，实现了物资的直达供应，有效减少了车辆转运带来的费用和损耗；持续加大库存清理和废旧物资处置力度，制定科学合理的库存压降方案，并通过对废旧物资严格进行合规处置，实现资源回收利用最大化，真正将降本增效落到实处，提升矿井盈利能力。