记者观察网山西3月31日电（权美玲 通讯员 张亚松）设备是矿井生产的硬核支撑，更是降本增效的关键抓手。今年以来，潞阳昌泰煤业公司立足生产实际，以管、调、修为主线，深耕设备全生命周期管控，盘活存量资产、优化运行流程、提升维保质效，推动资源利用效益最大化，为矿井稳健运营、度危求进注入强劲动能。

以“管”提效，从严闭环管控。公司严格执行预算管理，科学编制资金计划，确保资金精准投向生产刚需。围绕重点工作面设备回撤，实行专人盯守、清单化管理，推行小件袋装化集中回收，对升井设备逐台清点核验、损坏设备溯源分析，做到物资能回尽回、循环复用，最大限度减少新材料投入。严格落实“交旧领新”制度，建立考核台账，按月兑现奖惩，形成闭环管理。依托内部加工维修基地，配强技术力量，完善维修工艺标准，加大核心设备技术攻关。强化多部门联合鉴定验收，同步审核配件消耗，实现维修质量可控、成本支出合规。

以“调”减耗，盘活闲置资产。公司打破区队、专业壁垒，破解设备“此缺彼闲”难题，推动闲置资源高效流转。以全面设备普查为基础，精准摸清设备存量、状态与分布，建立“一台一档”台账，为统筹调配提供数据支撑。通过内部调剂、跨单位复用，有效缩短设备到位周期、降低采购成本。持续规范闲置设备回收、检修、转用流程，定期清仓查库、盘活存量，让“沉睡资产”变为“流动效益”。紧盯市场行情，规范废旧物资处置，对废铁、钢丝绳、旧皮带等分类回收、集中处置，推动再生资源变现创效，将“闲置品”转化为“增效源”。

以“修”降支，抓实自修复用。坚持精益管控与自主维修并重，将修旧利废、回收复用落到实处。推动维保模式由常规保养向精密检修延伸、由单台设备向成套系统延伸、由基础维修向技术改造延伸，持续提升自主检修能力。全面梳理自修业务清单，细化维修类别、技术标准与责任主体，动态优化自修目录，不断拓宽自主维修覆盖面。强化设备、配件“领、用、回”全流程管控，健全全生命周期价值管理。通过一系列修旧利废举措，切实将“废物”变“财富”，以精细化设备管理为企业高质量发展筑牢坚实保障。