记者观察网山西4月2日电（记者 明文 通讯员 牛东方 张舒）晋能控股装备制造集团长平公司将煤质管理作为提升核心竞争力的关键抓手，通过市场化导向、全流程追溯、资源化利用重构煤质管控体系，让每一吨煤都精准兑现市场价值，为企业高质量发展注入强劲动力。

向市而谋强煤质。过去煤质管理更多是生产端的“自我达标”，如今长平公司将市场“指挥棒”直接延伸至采掘工作面。引导干部职工树牢市场意识，定期召开煤质管理分析会，以现场煤质管控为重点，结合采煤工作面具体情况制定“一面一策”煤质管理措施。针对用户对热值、灰分等指标的差异化要求，优化放顶煤工艺，积极采用单轮分组间隔放煤工艺，有效控制顶煤混入量，降低矸石含量，确保商品煤热值稳定在用户需求区间。同时，加强原煤运输环节的质量监控，在转载点设置除杂装置，对运输皮带上的大块矸石、杂物进行实时分拣，从源头减少煤质波动。

向质而行提煤质。煤质波动往往源于岗位操作的不确定性。长平公司将煤质管理从“结果考核”深化为“过程管控”，构建起从董事长到分管领导、部室、区队的四级管理网络，完善煤质控制链条。煤质小分队每周覆盖检查采掘工作面煤质指标，每月覆盖检查外运商品煤各品种指标，加密煤质专项检查频次。同时，采制化全过程引入视频监控系统，操作影像可追溯6个月，检验结果实时反馈生产车间。这一机制倒逼各岗位从“按规程操作”升级为“按质量目标操作”，煤质波动有源头追溯，实现了从“要我抓质量”到“我要抓质量”的转变。

向尽而取优煤质。长平公司跳出“只盯主产品”的传统思路，坚持“吃干榨净”洗选理念，将副产品纳入煤质增值的重要维度，通过工艺革新与综合利用，让过去被视为“边角料”的煤泥焕发新的价值。瞄准煤泥浮选这一关键突破口，通过洗选环节的系统改造，实现煤泥尾矿再分选的应用，有效回收煤泥中0至0.5毫米细粒精煤。针对浮选系统出现的入料浓度偏低、精煤水分偏高等问题，通过综合调整块煤脱泥筛筛后冲水量、洗末煤插板角度、浮选精煤压滤机参数等，使浮选精煤水分和商品煤水分得到有效控制，提高精煤产率。