记者观察网山西6月2日电（记者 王永霞 通讯员 赵宣 王欢）晋能控股装备制造集团赵庄煤业坚持将小改小革作为撬动降本增效、管理升级与核心竞争力的重要支点，大力推行岗位小改小革、小微创新，各系统、各队组紧盯安全生产痛点、难点、堵点，因地制宜开展技术革新、工艺优化，一系列实用型、接地气、低成本的技改项目多点开花、遍地结果，为矿井高质量发展注入不竭动力。

近期，赵庄煤业瓦斯抽放一队依托废旧材料自主创新、就地改造研制的液压油放油装置在井下正式投入使用，这一技改成果有效解决了井下钻机液压油加注作业效率低、安全隐患多、人力消耗大等现场难题，提升了打钻作业标准化、安全化、高效化水平。

据悉，井下钻机集中区域液压油用量大，传统人工倾倒加油方式效率低，极易出现泄漏、飞溅伤人等安全隐患，瓦斯抽放一队组织技术骨干深入作业现场调研分析，充分利用井下废旧三角铁、废旧托辊等材料，经过反复打磨、调试、优化，加工制作出适配井下作业环境的液压油放油装置。该装置彻底摒弃了以往粗放式人工倾倒桶装液压油的方式，作业过程中可平稳导流液压油，精准控制出油量，减轻了岗位人员劳动强度，规避了漏油飞溅风险。

这一接地气、实用性强的岗位小革新，正是赵庄煤业全员创新、深耕现场技改的一个生动缩影，如今，在该公司各生产系统，小改小革呈现全方位覆盖、多领域突破的良好态势。井下机电运行工区自主研制简易吊装工具，有效解决井下重型轮罩安装费力、风险高、定位不准难题；地面运行工区聚焦矿井提升设备罐耳检修痛点，自主研发卡扣式专用固定装置，解决了传统罐耳自重偏大、滚轮易滑动打转、作业繁琐、校正耗时等问题；机电管理部将传统牛角刮板改造为滚动式耐磨刮板并成功投入使用，使刮板和溜槽的使用寿命延长50%以上……一系列接地气、实用性强的小改小革项目，覆盖矿井安全生产各个环节，实现了“小投入解决大问题、小革新带来大提升”的良好成效。

为切实激活基层创新活力，赵庄煤业持续完善“五小”创新管理体系，建立健全小改小革征集、筛选、实施、评审、推广、激励全流程工作机制，推行每半年一次集中奖励，将“五小”创新成果与员工职称评定、岗位晋升、评优评先直接挂钩，对表现突出的创新个人和团队进行通报表彰、重点宣传，树立“创新有功、创效有奖”的鲜明导向。搭建创新交流分享平台，组织优秀创新人才开展经验宣讲、技术交底，让创新方法、实践经验在全公司范围内推广普及，有效打破部门、岗位之间的创新壁垒，畅通创新交流渠道。同时，每年年末集中发布年度优秀“五小”创新成果，遴选精品项目进行上报，加大优质技改成果的总结、推广与转化力度，让一个个岗位“小创新”汇聚成矿井发展“大动能”。