记者观察网山西6月17日电（记者 明文 通讯员 贾浠月 刘磊）近日，晋能控股装备制造集团长平公司洗煤厂青年技术团队自主研发的汽运智能装车控制系统成功投用，以技术创新破解传统装车瓶颈，全面提升了煤炭外运效率与安全保障水平，充分展现了青年职工立足岗位、勇于攻关的担当作为。

此前，该公司传统汽运装车主要依靠人工核对、经验操作，存在流程繁琐、效率不高、装车精度不稳定等问题。为切实解决这一生产痛点，青年技术骨干组成攻关小组，在铁路智能装车改造经验基础上，聚焦现场难点，全力推进装车环节智能化升级。

研发过程中，长平公司技术团队扎根一线、反复调试，成功攻克软硬件协同、数据联通、精准控制等关键技术，将智能控制技术深度融入装车全流程。系统通过设备精准控制、数据共享、智能动态调速三大核心功能，实现车号自动识别、煤种智能匹配、装载精准控制、数据实时上传，形成全流程自动化闭环运行，大幅减少人工干预。

汽运智能装车控制系统投用后成效显著，日均装车量提升25%，装车周期缩短30%，有效缓解厂区车辆拥堵；错装、超装等问题全面清零，安全生产更加可靠；同时实现技术自主可控，显著降低运维成本。

从方案设计到现场调试，从技术突破到落地应用，青年团队以创新实干破解生产难题。这套系统的成功投用，不仅为煤炭外运提质增效提供了有力支撑，更为企业高质量发展注入了青春动能。