记者观察网山西6月17日电（记者 明文 通讯员 贾浠月 刘磊）晋能控股装备制造集团长平公司坚持装备升级与管理提质同步发力，紧密结合矿井安全生产实际，持续深化机电设备全生命周期管理，统筹抓好设备选型优化、技术升级与工艺改进，全面提升设备运行效能与系统保障能力，为矿井安全高效生产及生产衔接平稳顺畅提供有力支撑。

精管细控强基础 闭环管理提效能

该公司持续夯实机电管理基础，健全完善设备管理制度体系，严格把控设备计划申报、选型论证、到货验收、现场安装、日常使用、周期检修、回收复用等各个环节，实行全流程闭环管理。明确各岗位管理职责，细化设备操作、维护、保养标准，常态化开展现场排查整治，从严抓好机电隐患治理。同时，加强小型电器、供电线路、运输设备、配件材料、润滑油脂等专项管控，合理制定消耗定额，严格落实考核机制，常态化开展修旧利废、节能降耗工作，从源头降低生产成本，全面提升设备完好率、出勤率和运行可靠性，推动机电管理工作更加规范、精细、高效。

永磁直驱破瓶颈 一皮带顶三条用

随着采掘工作面不断延伸，井下多条综掘巷道长度已超过2000米。在原有运输模式下，采用电机搭配减速器的传统驱动方式，必须安装三部皮带分段运输，设备数量多、中转环节杂，日常检修维护任务重，对掘进工作造成一定影响。同时，岗位用人压力较大，三部皮带同时运行，每班需要9名工作人员值守操作。针对这一问题，机电部门主动对接设备厂家，结合现场条件优化改造方案，引进推广永磁电滚筒皮带使用。该设备省去繁杂传动部件，动力更足、输送距离更远，单部皮带就能满足超长距离运输需求，有效简化运输系统，减少设备故障点和日常检修量。通过装备升级，实现明显减人提效，现在单条皮带每班仅需3人便可完成值守、巡检与维护工作，大幅减少人力投入。目前，永磁电滚筒皮带已在5313底抽一巷、6305底抽二巷、6306底抽一巷投入使用，运行平稳，实际应用效果显著。

自移机尾显身手 掘进提速更安全

在优化运输系统的同时，长平公司大力推进掘进配套工艺升级，全面应用履带式自移机尾。相较于传统机尾需要人工配合器械进行移动调整，不仅步骤繁琐、耗时费力，还容易耽误掘进进度，存在交叉作业、设备拖拽等安全隐患。新型履带式自移机尾采用液压行走结构，能够适应井下底板松软、巷道起伏等复杂条件，依靠远程遥控便可自主移动、调平纠偏，操作简单便捷。设备自带管线托架与操作台，现场摆放规整，管线布置规范，有效改善作业环境，提升现场标准化水平。不仅缩短了机尾延伸用时，减少辅助作业人员，还降低人为操作带来的安全风险，有效释放掘进产能，助力高效生产。

长平公司通过持续完善管理制度、优化设备配置、推广先进装备，不断强化现场变化管控能力，提升设备运行质量和生产组织水平，以高效可靠的机电系统为矿井安全生产、提质增效提供坚实支撑，进一步助力企业高质量发展。