记者观察网山西8月4日电（记者 明文 通讯员 牛东方 张舒）在晋能控股装备制造集团长平公司洗煤厂技术组，有一群平均年龄35岁的青年人。他们不满足于设备“能用就行”，不习惯对生产“卡脖子”问题视而不见，更不甘心让安全隐患“就这样吧”。他们用一个个小改小革、一项项技术创新，生动诠释了什么叫青年人的“主动作为”。

主动“找茬”：不满足于现状，向设计缺陷“宣战”

别人觉得“还能用”，他们觉得“不好用就要改”。把生产现场的每一个不顺畅、每一个小隐患，都当作必须拿下的“敌人”。

向一天停八次车说“不”。原煤车间皮带机头溜槽设计空间狭小，煤流高速冲击，铁板磨穿、堵卡频繁，全系统每天因溜槽堵卡停车高达8次。换成别人，可能会说“老厂就这样，修修补补又三年”。但长平公司洗煤厂青年技术人员不答应。

90后技术员杨凯主动钻到溜槽里，反复测量、分析煤流轨迹，拿出了“整体加宽、出口扩容、底板铺道轨”的一揽子方案。改造后，堵卡停车降至每天0到1次。从“天天堵”到“基本不堵”，背后是青年技术人员不愿意将就的“倔强”。

给按钮加上“物理锁”。“停电挂牌”是规定动作，但长平公司洗煤厂青年技术人员想得更深一层：如果有人误碰怎么办？工具掉落砸到按钮怎么办？

他们主动设计了一款简易按钮闭锁装置，在不破坏原有电路的前提下，给按钮加了一个带锁的“防护罩”。从制度上的“人防”，到物理上的“技防”，这道“锁”锁住的是风险，体现的是青年技术人员对工友生命安全的主动担当。

主动“盘活”：眼睛向内，让废旧资产“二次就业”

不伸手要钱、不抱怨条件差，而是把目光投向厂区角落的“沉睡资源”，用最低的成本解决最头疼的问题。

让闲置煤仓“重获新生”。几年前块煤市场低迷，块煤仓一闲就是好多年。如今末煤产量大增，筒仓不够用怎么办？技术人员盯上了那几个“吃灰”的大罐子。

他们主动论证、大胆改造，将块煤入仓系统“改道”入末煤，让闲置资产重新上岗。不花大钱建新仓，照样解决了仓储大难题——这就是“眼睛向内”的智慧。

把“废铁”变成“宝”。二期絮凝剂添加系统水压不足，管路频繁堵塞，技术人员没急着报计划买新设备，而是跑到已经闲置的王台洗煤厂，把一套旧添加系统“请”了回来，安装到六楼，靠自流解决加药难题。

编程控制器模块坏了，动辄几千上万的更换费用让人心疼。长平公司洗煤厂青年技术人员又主动搭建了一套独立于生产的编程控制器检测平台，模块是好是坏，插上去一测便知。从“坏了就扔”到“坏了先测”，省下的是真金白银，体现的是当家过日子的“抠门”精神。

主动“拓界”：跳出岗位看全局，为上下游“操心”

不守着自己“一亩三分地”，而是主动往前想一步、往后管一程，把别人的麻烦当作自己的责任。

在源头把杂物“截住”。外来煤里编织袋、木条、胶管多，进了系统就堵给煤机、划伤皮带、磨损筛网。按理说，这些东西进了下游，出了问题算下游的。但长平公司洗煤厂的青年技术人员不这么想。

他们主动分析杂物和煤流的抛物线轨迹，在1031皮带机头溜槽1米处加装了一个简易的“拦截网”，让杂物提前“下车”。源头除杂，维护的是下游整个洗选系统的健康——这种“让别人少麻烦”的自觉，难能可贵。

“我不行了，你快停下！”。散热电机坏了，驱动电机还在拼命转，温度飙升，电机烧毁只是时间问题。长平公司洗煤厂青年技术人员主动在散热电机回路里加装综合保护器，并将故障信号串联到驱动电机的变频器里。风机一停，主机跟着停。一个简单的逻辑联锁，背后是“设备也有生命，不能让它带病工作”的主动关怀。

主动“钻研”：用最简单的原理，解最棘手的难题

不迷信高大上的技术，而是善于观察、勤于思考，用最朴素的物理原理解决现场实际问题。

改一个角度，提一成效率。上游皮带提速提量，下游筛分“吃不消”了。长平公司洗煤厂青年技术人员没有急着换大设备，而是把篦条筛出口支撑横梁下落100毫米，筛分角度增大，有效长度从3.5米延伸到4米。一个角度的调整，四两拨千斤，筛分效率显著提升——这是对“简单物理原理”的深刻理解。

一个杠杆，“撬动”人力成本。皮带上的控仓水，以前要两个人花35分钟清理。长平公司洗煤厂青年技术人员利用杠杆原理和旋转原理，制作了一个可90度翻转的除水装置。现在一个人5分钟就能搞定，每天还能多出1.5小时的设备运转时间。

更巧妙的是，他们用帆布皮带做刮水器，接触充分又不划伤皮带；安装角度45度，这些被铲离皮带的水自动流向皮带外侧。每一个细节都透露出“走心”——不是简单做个工具，而是把每个环节都考虑周全。

设备不顺，手痒；工友辛苦，心疼；成本浪费，不甘；隐患未除，睡不着。这份主动，不是压出来、逼出来的，是长在骨子里的。长平公司洗煤厂青年技术人员的主动作为，是长平公司最硬核的“软实力”，是年轻人对矿井的深情告白，更是对工匠精神最朴素的回答。