记者观察网山西8月11日电（记者 王永霞 通讯员 刘琦）瓦斯治理是煤矿安全生产的核心关键。晋能控股装备制造集团赵庄煤业秉持“只有打不到位的钻孔，没有抽不出来的瓦斯”治理理念，聚焦瓦斯抽采、防突落实、监测监控、通风系统等关键环节，以常态化管控、精细化排查、标准化治理为抓手，健全长效治理机制，多措并举筑牢矿井安全生产底线。

聚焦技术攻关，破解抽采瓶颈。随着矿井采掘逐步向深部延伸，瓦斯治理压力持续攀升。赵庄煤业立足现场痛点开展专项技术攻坚，通过装备革新与工艺优化破解治理难题。自主研发密闭墙自动放水、抽放管路快速对接装置等，有效解决管路积水堵塞、拆装效率低等问题；新增引入自动化普通钻机，实现钻孔施工自动化作业，并逐步实现单人操作多台钻机的规模化作业模式，有效减少现场作业人员，降低工人劳动强度，规避近距离作业安全隐患。持续在钻孔施工防喷装置更新、带压注浆封孔工艺、机械扩孔工艺等方面开展试验，同时积极推进双管定向钻机工程试验，进一步提高瓦斯抽采效率效果，为瓦斯治理安全高效提供坚实技术保障。

强化过程管控，严把施工质量。赵庄煤业严格推行“无视频不开钻、全工序视频验收”制度，自主优化改良钻机专用视频支架，全面落地“一钻一视频”全过程监管模式，实现施工实时监控、工序全程溯源和隐患动态管控；严格规范钻孔施工标准，强化设备检修与人员管理，所有钻孔严格按设计施工，遇异常孔位及时分析、优化方案，保障钻孔布局精准合规。同时，紧抓钻孔施工工艺优化不放松，严格采用“两堵一注”工艺，严控注浆材料配比与封孔施工进度，依托视频矿灯全程录制、专人现场监督，确保注浆量达标、钻孔密封严实，全方位保障瓦斯治理施工质量。

升级系统装备，提升治理效能。赵庄煤业坚持瓦斯泵站抽放监测监控系统升级与瓦斯利用项目建设协同推进。针对原有瓦斯泵站监测系统设备功能滞后、数据共享不畅等问题，启动升级改造工程，更换老旧设备，新增各类高精度传感器及监控系统，搭建具备智能预警、数据追溯功能的协同平台，实现关键参数无盲区精准监测。同步推进瓦斯利用项目建设，落地低浓度瓦斯蓄热氧化利用技术，并规划配置蓄热氧化装置及发电机组，构建“供热+发电”一体化瓦斯综合利用体系，项目建成后可有效解决低浓度瓦斯排空浪费问题，大幅提升瓦斯资源化利用率，实现安全治理、生态保护、经济效益三重增益。