记者观察网山西8月12日电（记者 明文 通讯员 贾浠月 刘磊）近日，晋能控股装备制造集团长平公司自主研发的一种煤矿井下用于主要通风机性能测定可调节式风门、一种用于井下定向顺层瓦斯抽采钻孔的双层筛管护孔技术、便携式小型快速风动喷浆机三项技术成果顺利通过审查，正式获得国家实用新型专利授权，为矿井一通“三防”工作提质增效提供坚实科技支撑。

按照《煤矿安全规程》硬性要求，矿井每年都要开展主通风机性能测定工作。以往井下依靠拆装木板调节通风阻力，作业风险高、工序繁琐，木材耗材常年消耗量大。为从根本上优化检测作业模式，技术团队研发可调节式风门装置，装置配备4组90°旋转门扇，搭配气动气缸与独立控制箱，可实现单扇独立调控、多扇集中联动，借助井下压风完成远程调阻，彻底替代传统人工拆装木板的作业模式，既消除井下高危作业隐患，又降低材料消耗，大幅压缩风机检测作业时长。

在完成通风检测工艺革新后，技术团队将攻关重心转向矿井瓦斯治理领域。井下定向顺层下行钻孔施工完毕后，孔内积煤积水极易堵塞管路，造成瓦斯抽采效果不佳，钻孔报废率偏高。为此，团队创新形成双层筛管护孔成套工艺，采用外层PE管嵌套内层实管的结构，配套多功能孔口联抽排水装置，通过阀门切换可实现瓦斯联抽、高压风排渣、塌孔检测多项功能，依靠高压气流清理孔内淤积杂物，保障钻孔全程连续抽采，有效提升瓦斯抽采合格率。

一通“三防”涵盖通风、瓦斯、设施维护多个方面，在解决通风与瓦斯两大难题的基础上，团队又针对井下密闭维修短板开展设备改造。受地应力作用，井下巷道易出现变形收缩，作业空间狭小，传统大型喷浆设备无法进场施工，密闭漏风隐患得不到及时整改。攻坚团队研制便携式小型快速风动喷浆机，设备自带双提手，单人即可井下转运，以井下压风为动力，无需外接电源，物料经高压推送后在喷头混合喷射，适配各类变形巷道密闭堵漏作业，操作简便、用工精简，显著提升矿井通风设施应急维修水平。

近年来，长平公司坚持科技兴安、创新强企，不断完善全员创新激励机制，依托创新工作室常态化开展“五小”革新，形成现场攻关、专利保护、井下落地应用的创新闭环，依靠科技创新破解安全生产各类难题，助推企业高质量发展。