记者观察网山西9月8日电（通讯员 池洋）晋能控股煤业集团同发东周窑煤业公司随着集团公司经营型战略举措的实施，抢抓数字化转型机遇，把平台实操运用作为破解经营痛点、推动管理转型升级的重要抓手。紧紧围绕数据归集、对标找差、问题攻坚、机制重塑全链条闭环发力，用数字化手段把成本管控从“纸上要求”变成“现场实效”，走出一条矿山企业降本增效的实干之路。

对标找差 精准锁定管理薄弱环节

成本管控平台刚投入使用，该公司就建立起刚性的月度数据报送机制。财务、机电、物供、人力资源等业务部门确定专人负责、分工把关，严格按照时间节点，逐项归集上报各类成本费用数据，使各部门环节成本构成一目了然，哪里高、高多少，一眼就能看出来。确保录入平台的数据真实完整，为跨矿井横向对标分析打下扎实的数据底座。

通过平台对标比对，一组企业排矸运输费用异常数据引起经营班子的高度重视，公司第一时间组织生产、经营、运销管理业务骨干召开专题研判会，从矸石产出量、运输路线、车辆周转、外运工况等维度逐项拆解成本构成。专题会上，相关业务部门多次对接承运单位，摆平台对标数据、讲矿井生产实际、算双向综合效益，经过数轮反复磋商博弈，最终推动排矸运费标准下降28%，实现成本管控关键环节实质性突破。

模式重塑 破除粗放管理固有壁垒

针对以前生产只管抓产量，机电只管保设备，物供只管搞采购，财务只能事后算账，各干各的，很多成本漏洞发现不及时。他们依托成本管控平台，公司推动成本管理模式深层次变革，彻底打破部门之间的数据孤岛。生产、机电、物供、财务、考核等业务全部接入平台，实现业务协同联动、数据实时共享。以往需要多个科室来回核对几天的成本数据，现在平台一键汇总、直观呈现。矿井成本管理真正完成两大转变：从过去人工统计、经验判断的粗放管控，转向平台赋能、数据说话的智能精准管控；从过去生产结束之后被动核算，转向事前预判风险、过程动态管控。数字化手段倒逼经营流程持续优化，使矿井经营管理规范化、现代化水平迈上新台阶。

全员发力 厚植精打细算经营氛围

成本管控不是职能部门的“独角戏”，而是全体干部职工共同参与的“大合唱”。随着平台常态化运用，成本理念逐步渗透到区队、班组乃至每一个岗位。

以前干活只看任务完没完，现在班组开会，职工们会对照平台反馈的消耗数据，琢磨怎么省电费、省配件，这正是全公司干部员工成本意识觉醒的缩影。从领导班子谋划经营决策，到区队干部安排生产组织，再到一线班组职工操作设备，大家养成了“先算帐、后干活”的思维习惯，把主动查找浪费点、主动挖掘节约潜力成为自觉形成，“人人讲成本、处处算细账、事事求效益”的浓厚氛围。

针对用电能耗占比高这一实际，公司依托平台能耗数据分析，出台“避峰填谷”专项降本举措。生产调度与机电部门紧密协同，科学调整采掘生产、设备检修作业时序，错峰规避电网用电高峰，实现每日有效避峰用电5小时，节约电费0.8万元，既减轻电网高峰负荷压力，又实实在在压缩企业电费支出，把精益管理落到生产作业的每一个班次。

闭环管控 多维经营成效持续显现

公司借助平台闭环管理，让物资跑冒滴漏、设备非正常损耗、无效能耗、非必要费用等管理漏洞得到有效遏制。物资超耗率、设备故障停机率、无效能耗指标持续下降，吨煤成本稳步压降，成本管控能力持续增强，提质、降本、增效、节流的目标一步步落地见效。

他们把平台数据和考核机制紧密挂钩，将成本指标层层分解到部门、区队、班组，构建起层层负责、人人尽责、全程监控、奖惩分明的成本责任体系。依托平台沉淀的海量真实业务数据，财务人员可以实时查看成本动态、精准定位异常问题、预判经营变化趋势。不用再等月底汇总报表，做到早发现、早处置，有效防范化解各类经营风险。

在煤矸石运输业务上，公司严格落实集团成本管控部署，与合作运输企业先后开展五轮商务洽谈。谈判桌上不单纯纠结价格数字，双方围绕井下矸石产出工况、车辆运营投入、环保硬性要求等现实条件充分交换意见，立足企地共赢，分别从内部管理、运输组织调度两个维度深挖降本空间。在落实集团降本任务的同时兼顾合作企业合理收益，逐步弥合分歧，既实实在在压降运输成本，又维护企地良好协作关系，保障煤矸石外运安全平稳有序。

该公司坚持拿数据当依据、拿问题当靶子、拿整改当抓手，大处谋划、小处抠算，一项项挤水分、一笔笔算细账，如今，成本管控平台已经成为同发东周窑煤业公司深化精益管理、推进数字化转型的核心引擎，通过平台补齐传统经营管理短板，重塑现代化矿井成本管控新格局，为企业稳健经营、高质量发展注入源源不断的数字动能。