记者观察网山西9月14日电（记者 王永霞 通讯员 王素芳 陈鑫）晋能控股长治公司赵庄煤业始终把瓦斯防治作为煤矿安全生产的重中之重，紧扣瓦斯治理核心任务，从技术优化、现场管控、系统运维三方面精准发力，全面推进瓦斯抽采精细化管理，持续筑牢瓦斯治理安全屏障。

技术“精准开方”，把好源头关。赵庄煤业坚持用好每周一技术例会研判机制，综合分析井下各作业区域抽采参数，坚持优化钻孔设计参数及现场工艺，通过每组增加1个钻孔、增加掩护区域冲孔密度，避免工作面设计存在盲区、薄弱区。同时，针对各盘区煤层松软程度不一、透气性差、埋深大的地质实际，加大钻孔增透研究力度，因地制宜推广水力冲孔、机械扩孔等工艺，切实提升瓦斯抽采实效。此外，紧抓提升钻孔浓度不放松，每周对钻孔验收浓度进行分析，深度剖析钻孔提浓难点，重点对不同区域封孔及带压注浆差异性采取针对性措施，严格执行技术措施审批、现场交底、落地效果复核闭环管理，切实从源头夯实瓦斯治理基础。

现场“精细布控”，把好作业关。赵庄煤业重新制定打钻作业流程、打钻应急处置流程，通过基层区队组织全员进行学习，充分发挥包队干部和抽采小分队监督检查作用，依托井上“一钻一视频”智能监控和井下全覆盖零工巡查，紧盯孔口尾抽装置配备、钻孔施工风险预判和封孔、注浆作业等关键环节，确保孔口尾抽装置齐全可靠、风险预判及时准确、封孔注浆质量达标、现场作业规范有序。同时，对巡查发现的问题建立清单台账，明确责任人、整改措施和完成时限，由包队干部跟踪复查、抽采小分队动态抽查，做到班班有排查、条条有整改、件件有回音，坚决做到隐患不根除不放手、风险不清零不作业。

系统“精益运维”，把好运行关。赵庄煤业紧扣“先抽后采、应抽尽抽”要求，科学统筹抽采工程规划，制定下发瓦斯抽放管路吊挂标准，对不同直径管路的安装位置、吊挂工艺、管路编号、接地极及警示标识，以及煤巷、岩巷工作面临时抽放系统进行统一规范，明确钢丝绳吊挂、绳卡固定、除渣装置安装等要求，推动抽采系统高标准延伸。同步开展“单位正职系统培训+区队自学”学习模式，确保标准要求入脑入心、现场执行到位，并同步开展严抓系统巡检、管路维护及钻孔全周期管理等工作，及时消除管路漏气、积水堵塞等隐患，最大限度降低系统负压损耗，实现抽采系统动态化管控，保障抽采系统安全高效运行。