记者观察网山西9月23日电（通讯员 贾晋光）为有效破解生产用电浪费、电费成本偏高的难题，近期，晋能控股煤业集团同发东周窑煤业公司聚焦用电管理薄弱环节，创新推行避峰填谷用电管理模式，精准整治用电“跑冒滴漏”问题，以精细化管理切实把能源优势转化为企业发展效益。

针对矿井用电管理问题，电气队充分发挥党员先锋模范作用，组建党员攻坚先锋队，靶向攻坚用电成本管控难题。针对井下设备检修多集中在用电高峰时段，皮带设备空转耗电问题突出，地面各岗点作业沿用传统习惯，长明灯、设备长时间冗余开启等浪费问题频发。同时，因缺乏标准化用电定额管理机制，用电管控无据可依、无从考核，居高不下的电费成本，成为制约矿井提质增效的突出问题。直面生产难题，电气队以问题为导向，靶向施策、精准破局。电气队集结党员骨干、机电技术能手成立专项攻坚小组，全覆盖排查井下巷道、地面各生产岗点，对各类机电设备耗电情况逐一摸排研判，精准梳理用电堵点、能耗漏洞。结合生产实际量身制定用电管理方案、细化考核管理制度，彻底改变以往凭经验、靠习惯的用电模式，让用电管控有标准、有依据、有考核。

为最大化节约用电成本，该队全面优化生产作业时序，科学落实避峰填谷举措。将井下综采、掘进设备检修工作统一调整至中班作业，每日错峰避开3小时用电高峰。针对井下主排水、压风、绞车等高能耗设备，严格执行谷段、平段优先运行原则，坚决杜绝设备空载空转、无效耗能。同时，统筹优化地面生产用电，洗煤厂、污水处理及后勤配套岗位全部实行错峰启停设备，全方位拧紧节能降耗“阀门”。通过错峰规避电网用电高峰，实现每日有效避峰用电5小时，节约电费0.8万元。

为巩固节电成效，电气队坚持软硬件同步发力、管控与宣教双向并行。通过科学划定各岗位、各班组用电定额，建立完善用电动态台账，实时监测用电数据、及时排查异常问题，构建起标准化用电管理体系。依托党员督查小分队常态化开展现场巡查，对各类用电浪费问题做到即查即改、立行立改。利用班前会、现场宣讲等方式普及节电知识、分享节能技巧，引导全体员工树立“省一度电就是增一分效益”的理念，让节约用电、绿色生产成为全员自觉行动。

如今，同发东周窑煤业公司设备高峰集中耗电、空载空转、随意耗能等乱象得到有效根治，矿井电费成本实现大幅压降，一套规范化、精细化、闭环式的用电管理体系全面落地见效，通过深挖内部管理潜力，以精细管控切实为企业提质增效、提升经营效益筑牢坚实基础。