记者观察网山西3月27日电（记者 明文 通讯员 贾浠月 刘亚坤）面对瓦斯治理难题，晋能控股装备制造集团长平公司紧紧围绕“深化科技创新，提升核心竞争实力”相关要求，深入实施创新驱动发展战略，向创新要发展，主动求变、科学应变，持续进行装备升级、工序优化、小改小革，把创新理念贯穿到系统保障、源头治理全过程，有效治理采掘头面瓦斯，增加抽放钻孔量、瓦斯抽放量、抽放进尺，提高本煤层瓦斯抽放效果，为企业高质量发展提供了技术保障。

便携式水封防喷孔装置 有效提高安全系数

“创新永无止境，我们要把创新进行到底，在科技创新上有新的突破，真正实现科技创新增效、科技保安。”长平公司抽放工区技术员车鑫说道。

据了解，长平公司井下现用的防喷孔装置由于和孔口煤壁之间存在间隙过大，导致钻机施工过程中，一旦发生喷孔现象，瓦斯会顺着钻孔煤壁与防喷装置之间的间隙涌出到巷道中，造成巷道内瓦斯探头超限，对安全生产造成较大影响。为此，该公司将创新成果向现实生产力转化，从改进防喷孔装置上入手，在防喷孔装置上加装膨胀装置，使装置通过注入高压水装置膨胀后与钻孔煤壁紧密结合，不仅从源头上杜绝了瓦斯、水、煤粉顺间隙流出，而且直接避免了瓦斯涌入巷道造成瓦斯超限事故发生。同时，结合生产实际，因地制宜实施技术改造，在排渣口处专门安设软管，实现当孔内不排渣、排水时，受钻孔内负压作用处于闭合状态，当孔内有水和煤渣时可自动排出，大幅降低排渣口吸入空气对抽采系统浓度的影响，为抽采系统浓度稳定提供基础保障。

盘管一体式封孔器 着力提高抽采浓度

在底抽巷开展新型封孔试验过程中，由于长平公司原底抽巷抽采钻孔采用的是“两堵一注”工艺，当试验钻孔带压注浆时，管壁及护孔管接口处频繁出现漏浆情况。该公司坚持向创新要效益、谋出路，精心研究、下大力气制作一体式囊袋封孔器，解决带压封孔漏浆问题。为了避免孔口花实管联接处漏气，方便现场操作人员下管护孔，技术人员将原先实管和囊袋合并加工为20米长的盘形一体式囊袋，并把原材质3.7mm增至5mm，一定程度上提高管壁承压能力，避免注浆过程中因注浆压力过大，造成管被压瘪的情况。一体式封孔器投入使用后，有效提高了钻孔封孔的密闭情况，从根本上改变以往传统的底抽巷钻孔逐根实管连接的方式，导致注浆接口漏气、钻孔抽采浓度低、抽采量小的问题，切实提高了钻孔的初抽及二周孔浓度，实现瓦斯治理水平有效提升。