记者观察网山西6月17日电（通讯员 杨波）晋能控股装备制造集团赵庄煤业聚焦井下运输环节污染防治难题，以科技创新为引擎，在井下运输大巷创新投用“无轨胶轮车轮胎自动冲洗装置”，通过“科技+管理”双轮驱动，从源头破解车辆带泥运行、粉尘扩散难题，为矿井安全生产、绿色清洁运输再添“硬核”保障。

无轨胶轮车作为矿井辅助运输的“主力军”，承担着人员、物料、设备的高效转运任务，但长期运行中，轮胎易夹带煤泥、矿渣，不仅污染井下巷道环境，增加设备磨损，更容易因煤尘堆积引发粉尘超标，威胁职工健康和矿井通风安全。赵庄煤业运安工区的技术团队经过实地调研与技术攻关，结合矿井特殊地质条件，自主研发并投运智能化轮胎冲洗装置。该装置采用模块化设计，集成了多角度高压喷头、红外感应启动装置和智能水循环系统，车辆低速通过时自动触发喷淋，无需人工干预即可完成轮胎360度全方位冲洗，单次冲洗时间仅需30秒，清洁效率较人工大幅提升，以最快速度实现轮胎“零泥上岗”，有效改善了井下作业环境，降低了煤尘对矿井安全生产造成的影响。

“以前轮胎带泥导致路面湿滑，车辆制动距离明显增加，现在经过冲洗，运输安全系数也得到了保障，而且冲洗后的污水经11KW潜水泵自动抽至地面污水处理厂沉淀过滤后便可循环使用，每日可节约清水10立方米，实现了经济效益与环境效益的双赢。”赵庄煤业总经理助理、运安工区区长李咸涛介绍道。

据了解，洗车池最大行车宽度5米，两侧砌砖抹面刷漆亮化，同时留设行人过桥，装置主体采用防爆壳体，适应井下潮湿、多尘环境，喷头紧贴墙壁，维护易操作，不影响正常运输。该公司还将进一步强化“清洁运输”管理，在井下主要进风大巷、运输顺槽巷道等关键部位推广使用。

在智能化矿山建设的进程中，赵庄煤业持续聚焦井下运输系统升级，积极引进无轨胶轮车AI智能调度系统，动态采集车辆位置、路况及驾驶员状态，触发超速报警、疲劳驾驶提醒及违章行为AI抓拍，从源头规范作业安全的同时，实现辅运全流程智能化管控；依托5G通讯基站与雷达识别技术，对胶轮车实现测速、倒车影像及超速报警一体化管理，通过大数据分析实现设备运行状态实时监控、故障预警和远程运维；创新使用井下红绿灯智能调控系统，根据车流自动切换信号，降低交叉路段碰撞风险，通过一系列举措，不断提升矿井辅助运输系统智能化、科学化水平，以科技创新为驱动引擎，在绿色智能矿山建设的道路上加速前行。