记者观察网山西7月7日电（记者 明文 通讯员 贾浠月）晋能控股装备制造集团长平公司高度重视顶板管理工作，以“三级巡查+现场攻坚+闭环管理”全链条管控体系为抓手，通过高频次隐患排查、靶向技术治理和严格责任落实，实现顶板安全“零事故”目标，为企业高质量发展筑牢安全根基。

三级联动巡查 织密隐患排查网络

长平公司构建“公司统筹、部室包保、队组自查”三级巡查机制，形成全域覆盖的隐患排查网络。公司层面，每周由领导班子带队，联合安监、机电、地测等八大部室组成专业巡查组，对井下工作面、巷道开展“拉网式”排查，重点聚焦年久失修巷道、地质构造复杂区域，通过人工观测与专业检测结合，精准识别顶板离层、裂隙等隐患。部室层面，按盘区划分责任区，每月开展专项巡查：地质测量部分析岩性变化，机电管理部评估设备运行影响，生产管理部全程跟踪隐患整改闭环。队组层面，严格执行“周双检”制度，班组长带领组员细致检查顶板支护质量、网片连接、支架初撑力等关键环节，建立隐患台账并及时上报，确保基层排查无死角。

靶向精准施治 守护顶板安全防线

针对井下复杂地质条件，长平公司实施精细化管控。采煤队组安排专人实时监测顶板离层仪数据，动态优化支护方案；发现重点隐患立即上报调度指挥部，组织多部门会诊处置。开工前，跟班干部、班长、安检员联合检查顶板，遇断层、破碎带等特殊构造提前制定专项措施。采掘工作面每班指派经验丰富的人员巡查，一旦发现支护失效、漏煤矸等异常情况，立即启动补强加固程序，并配备充足备用支护材料，确保应急响应高效迅速。对于6302综放工作面因陷落柱造成顶板破碎的情况，施工前对两顺槽起底，采用槽钢锚索补强；支护阶段构建“网-绳-梁-柱”一体化结构，破碎段钢梁间距加密至0.8米；生产循环中严格控制降架高度，撤架通道采用“锚索+金属网+木垛”复合支护，实现顶板全程可控。

闭环责任落实 夯实安全管理根基

长平公司将顶板管理纳入“网格化”责任体系，构建三级包保考核机制。定期召开月度顶板例会，统筹部署重点区域治理方案；生产管理部以“三定表”督办隐患整改，明确“红、黄、蓝”隐患分级处置流程。采掘队组党政正职每周带队巡查，二线队组按计划完成巷道维护任务。同时，建立应急物资动态储备库，储备单体柱、工字钢等应急器材，并认真开展冒顶、片帮场景应急演练，通过责任压实与实战演练，确保顶板风险全流程可防可控，为安全生产构筑坚实屏障。