记者观察网山西8月12日电（记者 明文 通讯员 贾浠月 刘磊）晋能控股装备制造集团长平公司把“五增一降”要求贯穿生产经营全过程，以系统化思维谋篇布局，以精准化举措破解难题，用更实举措推动降本增效走深走实，助力企业高质量发展。

强理念增责任 筑牢思想根基

为落实“在经营意识上强理念、增责任”的要求，长平公司把统一思想作为首要任务，结合经营实际解读提质增效的深层逻辑，引导全员认识到“降本增效不是选择题，而是生存发展的必答题”，切实增强“算账经营、效益优先”的责任感。在此基础上，构建“三位一体”落实体系：成立党政主要领导亲自挂帅的领导组，明确“副总领题抓统筹、部室联动抓执行、支部书记抓落地”的责任链条；依托内网、微信公众号及各个党支部全覆盖宣讲，让“人人扛指标、事事求效益”的理念入脑入心；出台《降本增效实施方案》，将“强理念”的要求转化为“可量化、可考核”的制度规范，为提质增效落地筑牢根基。

提素质增能力 激活实践动能

围绕“在提质增效上提素质、增能力”的部署，长平公司把“学习提升”与“实践创新”紧密结合。组织各部门对标行业先进，学习成本管控的先进经验，通过“理论培训+现场教学”提升团队专业素养；建立“问题导向”的创新机制，大力开展科技创新成果征集，鼓励一线职工在生产中找方法、在实践中练本领，让“提素质”的过程成为“增能力”的过程。依托这种“学用结合”的方式，在生产一线结出硕果，生产管理部通过技术研讨，用金属棚腿替代单体柱架棚支护，在53102巷试验成功后推广，既降低成本又提升安全性，展现了“在创新中提能”的实效；抽放工区职工钻研技术，利用废旧抽放管自制风动放水器，单台成本降低2.5万元，用实践证明“能力提升就是最大增效”。两次征集到的近百项降本措施，正是全员能力提升的集中体现，形成了“群策群力解难题”的生动局面。

抓关键求实效 深化落地成效

长平公司聚焦“数质价率提效率、产品销售拓市场、关键环节降成本”的核心要求，靶向发力抓落实，在“数质价率”提升上，优化综采工作面材料使用，以金属网替代柔性网，每推进一米减少消耗1090元，用“降消耗”换“提效率”；对矿灯、木料、线缆等物资全面回收复用，让“小节约”汇聚成“大效益”。在“拓市场增效益”方面，按照会议要求优化销售策略，探索“比价+竞价+定价”模式，计划引进先进洗选设备提升煤质细分能力，为“卖好价、增效益”做足准备。针对“关键环节降成本”，重点盯紧瓦斯抽放、物资消耗等领域，修复管路、复用钻头单月节支超30万元；充分利用大师工作室的专业优势，通过设备维修复用、五小项目推广节约大量成本；不断优化布局、精细管控，形成“全链条堵漏洞”的合力，为企业高质量发展贡献更大力量。