记者观察网山西9月11日电（记者 王永霞 通讯员 陈鑫 温东杰）晋能控股装备制造集团赵庄煤业紧紧围绕提质增效核心目标，通过优化洗选工艺、强化过程管控、科学组织生产等多措并举，持续推进品种结构优化与效益煤增产工作，为企业高质量发展注入新动能。

紧盯质量管控，提升产品“含金量”

面对复杂多变的煤炭市场形势，赵庄煤业坚持以市场为导向，紧抓煤质管控不放松，加强对水煤、大矸、杂物等关键环节的管理，通过对商品煤实行“每天一查、每列必查”，每月对井下各采掘工作面煤层开展一次全覆盖化验，在第一时间掌握原煤、商品煤、生产煤样质量，及时了解煤质变化情况，为生产组织提供准确指导数据，并通过在外运装车皮带安装皮带秤和在线灰分检测设备，实时监测装车产品煤量和质量，确保“采验及时、数据准确”。同时，秉承“市场需要什么，我们就生产什么”的原则，及时根据市场需求以及用户反馈意见，针对性调整优化生产源头、地面加工、产品销售各环节质量控制，通过调度会、煤质分析会、微信工作群等形式，第一时间将煤质管控重点传达至基层区队和煤炭洗选加工部门，实现产销互动、协同运作，从源头上保障原煤质量。

深挖系统潜能，释放效益煤“新活力”

在实现“质的有效提升”基础上，赵庄煤业积极推进“量的合理增长”，准确把握市场形势和不同用户需求，积极调整商品煤品种结构，突出效益煤种主导地位，通过严格执行分仓入煤制度，实现原煤按质分级、分选，在保障生产系统连续稳定运行，降低运行成本的同时，最大限度确保效益煤种“筛”出来，并通过精准工艺配比，在确保煤质达标的前提下，有效提升产品附加值和市场竞争力。同时，依托洗末一期处理能力大、回收率高的特点，以及洗末三期三产品重介旋流器可实现中煤再选、分选精度高、适应不同煤质条件等优势，科学调整洗末煤系统生产，充分发挥洗末一、三期系统协同效能，通过精确控制洗末系统压力和比重，改善洗末煤粗煤泥分选工艺，努力提升效益煤种回收率，确保企业效益最大化。