记者观察网山西11月10日电（记者 明文 通讯员 贾浠月 刘磊）近日，长平公司洗煤厂党员青年攻关团队传来捷报，由他们自主研发的汽运自动装车控制系统，圆满完成升级改造并正式投入运行。这支平均年龄仅36岁的队伍，以敢闯敢试的创新精神与勇挑重担的责任担当，啃下原有系统流程繁琐、监管缺失等“硬骨头”，成功打造出集全自动作业、全流程追溯、全时段远程可控于一体的智能装车系统，为企业高质量发展注入澎湃青春动能。

青年领衔破瓶颈 研发攻坚解难题

由于原有汽运装车系统因流程繁琐、廉洁风险隐现、实时监控缺失，成为制约生产效率的“拦路虎”。厂党总支迅速组建12人党员攻关团队，成员涵盖机电、自动化、信息技术领域，均为主动请缨的青年技术骨干。

三个月里，团队扎根装车现场，累计调研测试100余次、召开技术现场会20余场，反复打磨细节后，自主规划出兼顾实用性与创新性的升级方案。“技术攻关的第一线就是党员的‘战场’。”团队负责人、自动化工程师杨凯表示，此次改造全程自主完成，未外包任何单位，既直接节约100余万元费用，更锤炼出一支懂技术、善钻研、会创新的青年队伍。

智慧改造提效能 青春担当筑根基

围绕系统痛点，团队精准发力实现关键突破：针对“流程低效”，自主研发车牌识别系统与数据交换平台，通过厂区工业以太网打通空磅房、重磅房与放煤点的数据壁垒，系统可自动识别车牌、调取合同数据，全流程无需人工干预，效率提升超30%；聚焦“廉洁风险”，创新采用“软件+硬件”连锁控制，研发设备联锁算法与异常操作报警系统，信息不匹配时自动停工作业并生成不可篡改记录，从根本杜绝失误与违规；破解“监管盲区”，成员利用业余时间钻研云计算技术，自主编写代码开发手机APP与云监控平台，管理人员通过移动端即可实时查看装车进度，实现全过程可视化管理。“能把技术用在实处、解决真问题，特别有成就感。”青年技术员刘强自豪地说。

系统投用后成效立竿见影，日均装车量提升25%、车辆周转时间缩短30%，生产效率显著提高；更重要的是，全流程自动化控制彻底规避人为干预风险，有效防范廉洁隐患。此次改造不仅解决了企业生产难题，更打造出智能监管“样板工程”，为智慧洗煤厂建设积累宝贵经验。目前，项目形成的技术标准已在集团公司内部推广，而这支年轻的党员攻关团队，仍奋战在技术创新第一线，以青春之我、奋斗之我，为企业高质量发展持续贡献智慧与力量。