记者观察网山西1月14日电（记者 明文 通讯员 贾浠月 刘磊）晋能控股装备制造集团长平公司聚焦变化作业，立足现场实际细化管控举措，以风险预判为前置保障，以技术适配为核心支撑，以全程把控为关键抓手，扎实破解变化作业带来的各类安全难题，实现变化作业全流程有章可循、有据可依，为矿井安全生产筑牢坚实屏障。

近期，YF3012巷掘进期间，遭遇SF303正断层延伸段复杂地质条件。该断层走向92°、倾向2°、倾角65°，断距达8米，煤层向下错动后引发顶板破碎易塌、瓦斯涌出不稳定、水害风险激增等多重安全挑战。面对这一突发变化，长平公司迅速启动应急管控机制，组织地质、技术、施工三方专业力量深入井下现场勘查，全面摸清断层赋存规律，结合过往过构造施工经验，量身制定“上山掘进+分段扫底”专项施工方案。施工过程中，该公司严格根据矸石厚度动态调整掘进节奏，当矸石厚度超过2米时，将循环进尺严格控制在5米以内，坚决杜绝盲目掘进行为。支护体系针对性升级优化，进构造区10米范围内将锚索布置由“3-3”调整为“4-4”加密补强；全断面遇矸时，采用6根/排全锚索搭配经纬金属网、钢筋托梁联锁支护；进出构造区均施工长度不低于8.3米的锁口锚索，牢牢锁定围岩稳定性。同时，瓦检员全程现场值守，通过便携式瓦检仪实时监测瓦斯浓度，探放水队伍严格落实“有掘必探、先探后掘”原则，双层护顶网同步设防，成功平稳穿越断层风险区，也为后续变化作业积累了宝贵的实战经验。

在YF3012巷过构造作业积累的成熟经验基础上，长平公司迅速将风险管控、分级支护、闭环检查等有效做法，因地制宜转化应用于6306底抽一巷出煤横川及附属工程新头面开工这一全新变化作业中。开工前期，该公司充分考量新头面地质条件与现场环境特点，提前完成西南辅运巷开口处5米前期工程，对开口前后10米巷道实施顶板补强与扫底作业，确保巷高不低于3.9米，为设备通行和现场作业扫清安全障碍。同步配齐EBZ200H综掘机、SGW-40T溜子等成套设备，反复优化运煤与进料路线，构建“掘进-装运-支护”高效衔接作业体系。施工阶段，严格对标标准化施工规范，按宽5.8米、高3.9米标准推进巷道毛断面施工，顶帮采用全锚索+钢筋网+W钢护板联合支护，帮锚索按“2-1-2”三花布置，实现支护全覆盖无死角。“班检、日检、抽检”三级质量管控机制同步落地，顶锚索预紧力不低于345KN、帮锚索锚固力达标290KN、网片搭接长度不小于100毫米等关键指标逐一核查，发现问题当场整改闭环。通风、防尘、压风自救等“六大系统”提前部署到位，应急避灾路线清晰明确，全员安全技术交底与应急演练扎实开展，保障新头面开工即合规、施工即安全。

长平公司始终将其作为安全生产工作的重中之重，持续总结推广变化作业安全管控经验，聚焦地质条件、作业环境、设备工艺等各类变化因素，进一步完善管控措施，压实各环节安全责任，确保变化作业每一项流程有人管、有人盯、有人负责，以扎实有效的安全管理举措为企业高质量发展保驾护航。